在設(shè)備上進(jìn)行“新舊動能轉(zhuǎn)化”。造紙廢渣回收設(shè)備是改善傳統(tǒng)污染造紙行業(yè)的關(guān)鍵。造紙回收設(shè)備林肯破碎機(jī)是先進(jìn)技術(shù)，該造紙廢渣回收設(shè)備分為單輥或雙輥結(jié)構(gòu)，適應(yīng)于不同產(chǎn)量要求。其中破碎輥有多種設(shè)計(jì)，根據(jù)不同廢渣的物理特性和松散要求，提供相應(yīng)的破碎輥選擇。用于造紙廢渣輥體設(shè)計(jì)為GXH設(shè)計(jì)，適用于廣 譜的輕質(zhì)雜料，破碎力強(qiáng)，不纏繞。刀片體為合金材料，經(jīng)嚴(yán)格的熱處理工藝制造，由高強(qiáng)螺栓固定在動力軸上，拆卸方便，并可改變方向，循環(huán)使用。林肯破碎機(jī)設(shè)計(jì)有過載保護(hù)和自動換向。

       造紙行業(yè)在制造業(yè)中占有重要地位，綠色可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)目標(biāo)要求推動行業(yè)升級，污染治理是行業(yè)升級的主要內(nèi)容，對造紙廢渣（造紙固廢）的無害化、減量化、資源化處理的環(huán)境要求及環(huán)保部門的嚴(yán)厲管控，需造紙行業(yè)付出高昂的環(huán)保治理成本，嚴(yán)重影響了造紙企業(yè)的運(yùn)行。

       造紙廢渣是放錯地方的資源，其中含有大量的纖維、塑料、金屬等可用資源。經(jīng)抽樣調(diào)查和分析，造紙產(chǎn)能30萬噸/年計(jì)算，全年產(chǎn)生的造紙廢渣（廢塑料）約3.6萬噸，即每噸成品紙平均產(chǎn)生120kg的固體廢棄物，每天產(chǎn)生固廢約120噸。造紙廢渣的成分非常復(fù)雜，主要包含有：繩索、棉紗、棉布、紙?jiān)⒛酒⑾鹉z、塑料、電子零件、鐵絲、鐵釘、鋁罐、PE塑料瓶、蠟紙玻璃、石頭和沙子等。如何對造紙廢渣進(jìn)行資源化、無害化處理，如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與社會責(zé)任的雙贏？成為造紙企業(yè)的“心病”。

       近年，造紙固廢堆放問題日益嚴(yán)重，幾乎各大紙廠都存在堆放固廢無法解決的問題，我司針對此現(xiàn)象研發(fā)的造紙固廢資源化回收技術(shù)裝備給各大紙廠解決了最頭疼的問題。目前已成熟、普遍的應(yīng)用在各紙廠。

       此套工藝首先選用重雜質(zhì)分選設(shè)備將金屬、磚塊等重雜質(zhì)（包含裹在廢渣中的重金屬），經(jīng)由渣漿疏解機(jī)疏解泵送至圓筒篩進(jìn)行預(yù)脫水至15%濃度以上后送入壓實(shí)機(jī)進(jìn)行脫水。壓實(shí)機(jī)將沉積渣料脫水至30%以上濃度滿足下工序進(jìn)漿要求后進(jìn)入高濃搓揉機(jī)進(jìn)行雜纖維的成漿；雜纖維成漿后進(jìn)入篩選系統(tǒng)，將纖維漿與塑料、泡沫等進(jìn)行分離。纖維回到漿系統(tǒng)回用，塑料打包售賣或制作塑料顆粒。經(jīng)此工藝處理后，減量化可達(dá)95%。